Branschkunskap
Linne är en naturlig fiber som kommer från linplantans stam. Linens struktur kännetecknas av dess långa, släta fibrer som har hög draghållfasthet och hållbarhet. Strukturen hos linnefibrer liknar andra naturliga växtfibrer som bomull och jute, men med några tydliga skillnader.
Linnefibrer består av ett antal lager, inklusive epidermis, fiberlager och centrala kärna. Epidermis är det yttersta lagret av fibern och innehåller vax, som hjälper till att skydda fibern från skador. Fiberskiktet är fiberns mittskikt och består av cellulosa. Detta lager är ansvarigt för att ge fibern sin styrka och hållbarhet. Den centrala kärnan är det innersta lagret av fibern och består av lignin, vilket ger fibern dess styvhet.
Strukturen hos linnefibrer kännetecknas också av deras oregelbundna form. Till skillnad från syntetfibrer, som har en enhetlig form och storlek, kan linnefibrer variera i storlek och form, vilket ger dem en naturlig struktur och oregelbundenhet. Denna textur förstärks ytterligare av närvaron av små stötar och noder längs fiberns längd.
När det spinnes till garn ger linnefibrernas oregelbundenhet det resulterande tyget en unik struktur och drapering. Linnetyger kännetecknas ofta av sin sprödhet och styvhet, som kan mjukna med tiden med slitage och tvätt. Sammantaget bidrar strukturen av linnefibrer till de unika egenskaperna hos linnetyger, inklusive deras styrka, hållbarhet och naturliga struktur.
Produktionsstegen av naturfiber linne
Linne är en naturlig fiber som är gjord av linplantans stjälkar. Tillverkningen av linne innefattar flera steg, som inkluderar:
Retting: Det första steget i produktionen av linne är rötning, vilket innebär att linplantorna blötläggs i vatten för att mjuka upp fibrerna och separera dem från den vedartade stjälken. Det finns två metoder för rötning: vattenrötning och daggrötning. Vattenrötning innebär att linplantorna sänks ned i vatten i flera dagar eller veckor, medan daggrötning innebär att linplantorna lämnas på fälten för att utsättas för dagg och regn i flera veckor.
Brytning: Efter rötning torkas linplantorna och bryts sedan för att separera fibrerna från den vedartade stjälken. Detta kan göras för hand eller med hjälp av en maskin som kallas linbrytare.
Scutching: Nästa steg i tillverkningen av linne är scutching, vilket innebär att man tar bort de kortare fibrerna och föroreningarna från de långa linfibrerna. Detta görs genom att använda ett träverktyg som kallas en smutskniv, som skrapar bort de oönskade fibrerna.
Hackling: Efter skärning hackas de långa linfibrerna för att avlägsna eventuella kvarvarande orenheter och för att räta ut fibrerna. Hackling innebär att kamma fibrerna genom en serie metallkammar med gradvis finare tänder.
Spinning: När linfibrerna har hackats spins de till garn med hjälp av ett spinnhjul eller annan spinnutrustning. Det resulterande garnet kan användas för att göra linnetyg eller andra linneprodukter.
Vävning: Det sista steget i tillverkningen av linne är vävning, vilket innebär att linnegarnet sammanflätas för att skapa ett tyg. Linnetyg kan användas för en mängd olika applikationer, inklusive kläder, heminredning och industriprodukter.
Sammantaget är tillverkningen av linne en arbetskrävande process som omfattar flera steg. Linne är dock en hållbar och högkvalitativ naturfiber som värderas för sin styrka, fukttransporterande egenskaper och naturliga lyster.
中文简体
